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Linea di verniciatura color alluminio

    Tipo di pagamento: L/C,T/T,D/P
    Incoterm: FOB,CFR,CIF,FCA,CPT
    Quantità di ordine minimo: 1 Bag/Bags
    Termine di consegna: 180 giorni
Informazioni basilari

Tipo: Linea di Produzione Rivestimento

Rivestimento: Coil Coating

Substrato: Alluminio

Certificazione: CE, ISO, SGS, RoHS, RAGGIUNGERE

Condizione: Nuovo

Additional Info

Pacchetto: secondo il requisito del cliente

produttività: 20,000-60,000 t/year

marchio: GEIT

Trasporti: Ocean,Land

Luogo di origine: Cina

Certificati : CE/ISO/SGS/IAF/CNAS.

Porta: Xingang

Descrizione del prodotto

Linea di verniciatura in alluminio

La linea di rivestimento color coil in alluminio è sviluppata secondo le richieste del mercato, che potrebbe implementare simultaneamente il rivestimento su entrambi i lati. Secondo le diverse esigenze dei clienti, può finire il rivestimento singolo su un lato, il rivestimento singolo su entrambi i lati, il doppio rivestimento sul lato superiore mentre il rivestimento singolo sul lato inferiore, il doppio rivestimento su entrambi i lati in una volta. che consiste di sezioni di avvolgimento, di pretrattamento, di processo e di avvolgimento. Ha la funzione di sgrassaggio, rivestimento chimico, doppio rivestimento e doppio forno (per rivestimento finale è dotato).


aluminium color coating line


Linea di rivestimento del colore Flusso di processo generale

1 # 2 # Uncoiler → rullo pressore sterzante → rullo guida → rullo pressore confluente → cesoie ingresso → macchina per cucire → premere bava e rullo pressore → 1 # rullo di tensione → crochet di ingresso → 2 rullo di tensione → sgrassatura → spazzolatura → lavaggio ad acqua → asciugatura → macchina di rivestimento a rulli chimici → forno di essiccazione con rivestimento chimico → 1 # macchina di correzione delle deviazioni → 3 rulli di tensione → unità di rivestimento iniziale → forno di polimerizzazione iniziale → unità di raffreddamento → 2 # macchina di correzione delle deviazioni → essiccatore → 3 deviazione- macchina di correzione → 4 # rullo di tensione → unità di stampa → unità di rivestimento fine → forno di indurimento a rivestimento fine → unità di raffreddamento → essiccatore → 4 # macchina di correzione delle deviazioni → 5 # rullo di tensione → crochet di uscita → rullo di tensionamento 6 # → Bobina di correzione della deviazione EPC → ispezione → pacchetto → entrata nel magazzino

1. Operazione della sezione di entrata

La bobina di alluminio viene prima rimossa manualmente prima dell'alimentazione e quindi posizionata sul numero 1 o sulla gru n. 2 della bobina.

La bobina di spegnimento manuale, la bobina della bobina della bobina inizierà a svolgersi per srotolare di fronte, e quindi al uncoiler, allo stesso tempo diminuire l'auto della bobina e tornare in posizione di attesa, pronta a raccogliere una bobina di alluminio. La testina della bobina di alluminio viene alimentata nel rullo di compressione con l'aiuto della bobina di erogazione e della cinghia manuale, e la striscia viene inviata alla macchina da cucire prima che la macchina da cucire sia in attesa di essere suturata. La striscia arrotolata viene 1 # rullo a mano e poi entra nel crochet. Il crochet d'ingresso è una struttura verticale. Rilascerà la striscia di alluminio memorizzata per mantenere il funzionamento a velocità costante per assicurare il processo continuo.

2. sezione di pulizia
La striscia entra nella sezione di pulizia dopo aver lasciato il rotolo di briglie 1 # e il manicotto di ingresso. La sezione di pulizia comprende sgrassaggio chimico, sgrassaggio con spazzolatura a rulli, lavaggio e altri processi; ogni processo è dotato di un rullo spremitore per garantire la relativa stabilità del fluido del serbatoio e l'effetto di spremitura della superficie della piastra; la stabilità è migliorata e il calore residuo viene utilizzato per riscaldare il liquido del bagno.

3. pre-trattamento chimico

La striscia di alluminio sarà pretrattata chimicamente per migliorare l'adesione e la resistenza alla corrosione tra il rivestimento e il substrato.
4. rivestimento

La striscia è finita con il processo di "primer coating, curing, cooling, coating, curing and cooling". Durante il rivestimento, il metodo di rivestimento, la velocità di ciascun rullo e il gioco del rotolo devono essere determinati in base allo spessore del rivestimento richiesto dal prodotto finito. Quando lo spessore del rivestimento cambia, la regolazione manuale manuale dello spazio tra i rulli.

5. cura

Dopo aver ricoperto la striscia di acciaio, entra nel forno di indurimento per essere riscaldato e solidificato. Il tempo di indurimento del nastro d'acciaio nel forno viene determinato in base a parametri quali spessore della striscia, tipo di rivestimento, spessore del rivestimento e temperatura di indurimento. La temperatura del forno è di solito nell'intervallo 250 ~ 400 ℃ e la temperatura massima della superficie del nastro è diversa quando la temperatura del forno è diversa.

6. Esci dalla sezione

Quando il looper di esportazione è in normale funzionamento, la striscia non viene memorizzata. Quando la sezione di uscita viene tagliata, tranciata, campionata e scaricata, il manicotto di uscita viene riempito per mantenere il funzionamento a velocità costante del processo dell'unità
sezione.


ACCL


Parametri tecnici

Base coil

hot aluminium coil, aluminum alloy coil

Thickness of strip

0.2-3mm

Width of strip

800-1800mm

Outer diameter of aluminium coil

φ800-2000mm

Process speed

20-120m/min

Thickness of coating

Max40μm

Thickness of printing layer

≤1μm (oil ink or polyester)

Production capacity

20,000-60,000 t/year


Elenco prodotti : Linea di lavorazione del metallo

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